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“哪个环节产生了纱疵”这个问题经常会出现。如果纺纱厂不同生产部门间不同步,情况更是如此。例如,环锭纺细纱车间本应该控制车间环境,而不是只专注于修复断头和维持生产效率。

例图“不同的纱疵分级,可能的纱疵成因”,概述了常见示例。

为了更清晰地看到问题,我们研究了一系列典型的糟糕情景,这些情景很可能导致环锭纺细纱断头,引起质量偏差或者增加清纱器切割次数。事实上,上面的例图中所列出的纱疵在世界各地的纺纱厂中都会产生,具有相当的代表性。

一个简单而有效的建议是:纺纱厂定期对整个生产工序进行巡回检查,密切关注所有的生产机台——特别是环锭细纱机。
















图1:产生纱疵的问题案例。












图2:更多产生纱疵的问题案例

纺纱厂的最终目标是辨别每个纱疵的成因,消除异常和防止下游工序的投诉。与此同时,仅仅被动接受异常点数值和任由清纱器切割是不明智的,因为这会影响到络筒工序的效率。以质量为导向的纺纱厂需要掌控整个生产过程,以取得质量和生产效率间的平衡。

乌斯特公司帮助客户建立以质量为导向的生产规程。这方面最杰出的一个例子是乌斯特® 应用技术简报50心存品质,高效管理》。它涵盖了整个纺纱流程中的质量控制优化。点击标题可下载该文档(12MB,PDF格式)。
 

 
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